SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) 시스템, 대한송유관공사 (DOPCO)

대한송유관공사는 보다 효율적으로 감시 제어 데이터 수집 시스템을 통제하기 위해 오라클에서 알티베이스로 변경함. ALTIBASE HDB는 실시간 데이터 및 이력 데이터를 빠르게 처리, 유류 수송의 손실 감소시킴.

Who

대한송유관공사는 석유 에너지 수송 및 송유관 건설, 운영하는 에너지 전문 공기업임.

Problem

오라클 DBMS 기반으로 구축된 대한송유관공사의 감시 제어 데이터 수집 시스템은 비즈니스 요구를 충족시키지 못함. 대한송유관공사 감시 제어 데이터 수집 시스템은 잠재적인 결과를 예측하고 그에 적절한 조치를 취하기 위해 필요한 과거 및 최근 데이터의 신뢰성을 확보하지 못함.

- 성능 부족 : 수많은 터미널이 하나의 DBMS로 연계되어 있어 데이터의 흐름을 방해하고 배관의 안전성 및 성능 저하가 지속적으로 발생.

- 높은 TCO (Total Cost of Ownership) : 높은 운영 및 유지관리 비용이 발생함.

- 정확하지 않은 모니터링 : 배관 내에 이상이 생겨도 감지하지 못했기 때문에, 대한송유관공사는 파손된 지점이나 그 원인을 파악할 수 없었고 기름 누출이 발생해도 확인할 수 없었음.

Solution

대한송유관공사는 2010년 ALTIBASE HDB를 도입[1]하여 무정지 서비스를 제공하고 실시간으로 비정상 데이터를 수집함.[2] 그 결과 대한송유관공사는 송유관의 안정성을 유지할 수 있고 누출 감지에 즉각적으로 대응할 수 있었음.[3]

Results

- 유류의 안전한 수송을 위한 유량, 시간당 유속, 압력 및 온도 등을 포함한 다양한 데이터를 실시간 수집 및 분석 가능.

- 1,110 Km에 걸쳐 이어지는 전체 펌프장의 배관 기구와 장비 상태를 실시간으로 관리 및 모니터링이 가능함.

- 보다 개선된 품질 관리와 누출, 도유(盜油)와 같은 위험요소의 감소로 매출, 이익 및 신뢰성 증가함.

- 12개의 에너지 수송 현장에 추가로 ALTIBASE HDB 구축함. [4]

[1] 대한송유관공사는 ALTIBASE HDB를 Active-Active 형태의 高가용성 구성 방식으로 적용함.
[2] ALTIBASE HDB는 유량, 시간당 유속, 압력과 온도에 대하여 이상 감지가 가능함.
[3] 대한송유관공사는 송유관 미터 단위로 이상 현상에 대해 실시간 경고를 받으며 이상 현상의 원인을 정확하게 파악하기 위해 데이터를 정밀 분석함.
[4] TCO 절감 및 매출 상승의 효과를 거두는 등 우수한 성능으로 인해 추가로 에너지 수송 현장의 12개의 가압소 및 중앙통제소에 구축됨.